2026年2月に勃発した中東情勢の混乱を背景に、ストレッチフィルムの価格高騰や供給不足が物流現場に大きな影響を与えています。一時、停戦へ向けた動きがあったものの、先行きは不透明であり、現在も不安定な調達環境が続いています。
このような状況から、近年では「必要な資材を調達する」という考え方だけでなく、「特定の資材に依存しない梱包方法を構築する」という視点が重要視されるようになっています。
本記事では、ストレッチフィルム不足が物流現場に与える影響を整理するとともに、資材供給リスクに備えるための対策をご紹介します。
目次
ストレッチフィルム不足が物流現場に与えた影響
フィルムコストの増加
ストレッチフィルムは、物流現場では日常的に大量消費される資材です。そのため、わずかな単価上昇でも年間では大きなコスト増につながります。中東情勢悪化直後には市場価格が30〜50％程度上昇したとされ、物流現場では1パレットあたりのフィルムコストが約40円から60円程度まで増加したケースもあります。特に出荷量の多い製造業や物流業では、梱包コスト全体を押し上げる要因となりました。
出荷遅延や納期リスク
製品が完成していても、梱包資材が確保できなければ出荷できません。ストレッチフィルムの調達が不安定になることで、納期遅延や顧客対応の負荷増加につながる可能性があります。
現場作業負荷の増加
資材不足が発生すると、代替資材の手配や梱包方法の変更が必要になる場合があります。その結果、現場作業の手間が増え、生産性低下や作業ミスのリスクが高まることもあります。
こうした経験から、近年では「必要な資材を確保する」という視点だけでなく、「特定資材への依存を減らす」という視点で梱包方法を見直す企業が増えています。
ストレッチフィルム不足が起きた背景
ストレッチフィルムの供給不安の背景には、国際情勢や原材料価格の変動、供給体制など、複数の要因が重なっています。
原料価格高騰と中東情勢の影響
ストレッチフィルムの主原料であるポリエチレンは、石油由来の樹脂です。そのため、原油価格やナフサ価格の影響を受けやすい特徴があります。
中東情勢の悪化により原油市場が不安定化し、ナフサ価格は一時約60％上昇したとされています。さらに、紅海周辺の物流混乱による海上輸送コストの上昇も重なり、ストレッチフィルムの製造・調達コストを押し上げました。
出典：TRADING ECONOMICS「ナフサ国際価格の推移」
国内外で供給不足が発生
価格上昇だけでなく、供給そのものも不安定になりました。一部メーカーではアロケーション（割当供給）や発注制限が行われ、納期が4〜5週間以上に長期化するケースや、新規受注停止となる製品も見られました。
また、日本国内で流通するストレッチフィルムの90％以上は輸入品に依存しているため、海外の生産・物流状況の影響を受けやすい構造となっています。
このような状況から明らかになったのは、「価格が上がること」だけではなく、「必要なときに必要な量を確保できない」という供給リスクです。今後も国際情勢や原材料価格の変動によって同様の事態が起こる可能性は否定できず、調達面だけでなく、梱包方法そのものを見直すことが重要になっています。
今すぐできるストレッチフィルム不足への対策
1. 梱包仕様を見直す
ストレッチフィルム不足への対策として、梱包仕様そのものを見直すことが重要です。使用する資材や梱包方法を最適化することで、特定資材への依存を減らしながらコスト削減や輸送効率向上につなげることができます。
例えば、次のような見直しが有効です。
- 紙製緩衝材やリサイクル原料使用資材などの代替素材の活用
- 軽量段ボールや環境配慮型フィルムへの切り替え
- 箱サイズの最適化
- 緩衝材使用量の削減
- パレット積載効率の改善
これらの取り組みにより、供給停止リスクの軽減だけでなく、梱包コスト削減や輸送効率の向上が期待できます。また、使い捨て資材の使用量を見直すことで、廃棄物の削減や環境負荷の低減にもつながります。
ストレッチフィルムに代わる梱包資材「ラッシングネット」
ストレッチフィルムへの依存を減らしながら、コストや供給リスクへの対応、さらに環境負荷の低減を実現する方法として、繰り返し使用できる梱包資材への注目が高まっています。
親和パッケージでは、ストレッチフィルムに代わる梱包資材として、繰り返し使用可能な荷崩れ防止ネット「ラッシングネット」を提案しています。
ラッシングネットを活用することで、次のような効果が期待できます。
梱包資材使用量の削減
ラッシングネットは繰り返し使用できるため、使い捨て資材への依存を減らせます。ランニングコストの低減や供給リスクへの備えにつながるだけでなく、廃棄物の削減や環境負荷の低減にも貢献します。
荷崩れ防止
ゴム素材のネットと独自の絞り機構により、荷物を強力に保持します。ストレッチフィルムの代替品として、保管時や輸送時の荷崩れ対策に有効です。
作業効率向上
ストレッチフィルムを何重にも巻き付ける作業は、作業者に大きな負担がかかります。その点、ラッシングネットであれば、四隅のベルトをフォークポケットに通して、引き締めるだけで簡単に固縛できます。取り外す際も、ワンタッチ操作でベルトを緩められます。
さまざまなサイズ・形状に対応可能
ゴム素材のネットを使用しているため、さまざまなサイズや形状の荷物にしっかりとフィットします。
ラッシングネットは、使い捨て資材を減らしながら輸送品質を維持できるため、物流現場における効率的な梱包方法の一つとして注目されています。
2. 調達先を分散する
資材調達を一社に依存している場合、供給停止時の影響が大きくなります。そのため、次のような見直しが重要です。
- 複数サプライヤーの確保
- 国内外の調達バランスの見直し
- 代替提案が可能なパートナーの選定
単純な価格比較だけでなく、「安定供給力」も重要な選定基準になります。
まとめ｜梱包資材不足時代は「調達」と「設計」の見直しが重要
梱包資材不足や価格高騰は、製造業や物流業界にとって大きな経営課題の一つです。
背景には、原材料価格の上昇や国際情勢の変化、環境規制の強化などがあり、梱包資材不足は一時的な問題ではなく、今後も続く可能性があります。だからこそ今、将来を見据えた梱包・物流体制の見直しが重要になっています。
梱包仕様や調達体制を見直すことで、次のような効果を同時に実現できる可能性があります。
- コスト削減
- 安定供給
- 輸送品質の向上
- 作業効率の改善
- 廃棄物の削減・環境負荷の低減
これからの時代は、「今ある資材を使い続ける」のではなく、“最適な梱包を設計する”という視点が重要です。
「現在の梱包コストを見直したい」
「代替資材を検討したい」
「環境対応型梱包へ切り替えたい」
そのようなお悩みがございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。
